亚洲国产AV片一区二区三区|亚洲制服丝袜一区二区三区|亚洲综合久久一本伊伊区|国产午夜成人精品线影

安徽偉工高平臺(tái)球閥(圖)-不銹鋼熔模鑄造-不銹鋼鑄造
安徽偉工高平臺(tái)球閥(圖)-不銹鋼熔模鑄造-不銹鋼鑄造

安徽偉工機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)

主營(yíng):電渦流緩速器組件,車(chē)輛配件,閥門(mén)及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)

業(yè)務(wù)熱線:1386-8888645

QQ:1353026929

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:偉工機(jī)械
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

  塌箱缺陷有時(shí)也被稱(chēng)為塌型缺陷或者鑄型潰散,隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟,有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對(duì)詳盡的研究結(jié)果,研究結(jié)果證實(shí),塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的,下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié):

1. 如果金屬液的浮力過(guò)大,會(huì)使鑄型上部型砂容易變形,可能導(dǎo)致局部潰散;一般情況下,鑄型頂部吃砂量小,負(fù)壓度不夠,可能造成鑄件成型不良,甚至不能成型;

2. 涂料的耐火度、高溫強(qiáng)度不夠,極容易產(chǎn)生消失模鑄件塌箱缺陷。消失模模樣在澆注過(guò)程中有緩沖金屬液充型和降溫的作用,同時(shí)可減弱金屬液沖刷鑄型。當(dāng)金屬液置換消失模模樣而充型腔后,干砂主要就依靠涂料涂層支撐,當(dāng)涂層強(qiáng)度不夠或者耐火度不夠時(shí),局部鑄型會(huì)發(fā)生潰散、坍塌,特別是大件內(nèi)澆道上方極容易發(fā)生坍塌。  





企業(yè)視頻展播,請(qǐng)點(diǎn)擊播放
視頻作者:安徽偉工機(jī)械科技有限公司






怎樣防止消失模鑄鋼件增碳

  一、增碳的現(xiàn)象及機(jī)理

  鑄鋼表面增碳的形式表現(xiàn)在幾個(gè)方面:表面增碳、體積增碳、局部增碳和表面脫碳。

  表面增碳:在鋼液充型過(guò)程中,鋼液前沿與固態(tài)模樣之間的氣隙內(nèi)有大量的氫存在。說(shuō)明有固相碳生成。氣體產(chǎn)物可在負(fù)壓作用下滲入涂層而排出鑄型。但固相碳被吸附于涂層壁鑄件的表面,造成鑄件表面增碳。另外,、苯蒸汽在負(fù)壓作用下排出時(shí),冷凝在涂層及周?chē)纳白又小N皆谕苛蠈拥囊簯B(tài)物質(zhì),在鋼液凝固、鑄件冷卻過(guò)程中繼續(xù)受到分解,也會(huì)造成鑄件增碳。對(duì)于不同的鑄鋼件,增碳層的0. 1~0. 3mm,增碳量為0. 01%。

  體積增碳:在澆注過(guò)程中,鋼液前沿和模樣之間的動(dòng)態(tài)間隙內(nèi)存在很大的熱量梯度(從室溫到1550℃左右),間隙內(nèi)的熱量從鋼液前沿轉(zhuǎn)移到模樣分解主要靠熱輻射完成??拷撘呵把爻鰷囟雀?,接近鋼液溫度,該處碳的生成量大,所以充型過(guò)程該處鋼液液面增碳所需動(dòng)力學(xué)熱力學(xué)條件都很充分,此時(shí)容易形成鑄件體積增碳。體積增碳與表面增碳相比是次要的。

  局部增碳:當(dāng)鋼液引入鑄型的方法不當(dāng)時(shí),澆注過(guò)程中液態(tài)產(chǎn)物被卷入鋼液內(nèi)部,進(jìn)而分解為固相碳和氣體,氣體若未能溢出鋼液留在內(nèi)部即導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生:固相碳直接為鋼液所吸收,從而造成鑄件局部含碳量提高,形成鑄件局部增碳。

  表面脫碳:消失模鑄造采用干砂造型,鑄件冷速較慢,凝固后的鑄件表面含碳量會(huì)繼續(xù)發(fā)生變化,冷卻過(guò)程中不表面增碳,還有表面脫碳。表面脫碳在較高溫度下即行終止,而脫碳主要是在鑄件冷卻過(guò)程中形成。在機(jī)理上,脫碳是氧化反應(yīng),主要是基體鐵的氧化和碳的氧化。

  在實(shí)際過(guò)程中,鑄件增碳以何種形式產(chǎn)生,主要取決于在鋼液的急熱沖擊作用下、模樣的熱分解狀態(tài)及其產(chǎn)物與金屬液的作用以何種方式進(jìn)行。





如何在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中來(lái)解決模殼的透氣性哪?

1.正確選擇耐火材料粒度及粒度級(jí)配

耐火材料粒度控制是一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題。一般熔模鑄造廠家沒(méi)有能力進(jìn)行檢測(cè),而且檢測(cè)費(fèi)用估計(jì)不低。因此,廠家在進(jìn)行耐火材料采購(gòu)時(shí)應(yīng)該將此項(xiàng)內(nèi)容寫(xiě)進(jìn)采購(gòu)協(xié)議里。

2.配制涂料粉液比

在可模殼強(qiáng)度的情況下,采用合適的粉液比。一般面層采用鋯英粉時(shí)粉液比為3.2-3.4。

3.制殼操作對(duì)模殼透氣性的影響

實(shí)際上在工藝文件以及教科書(shū)上寫(xiě)的明明白白:掛砂前控料要均勻。要不斷的翻轉(zhuǎn)模組,漿料均勻的覆蓋在模組上,包括后的封漿層。所以,只要嚴(yán)格按照工藝文件正常操作就行。



張經(jīng)理先生

手機(jī):18949552994

安徽偉工機(jī)械科技有限公司

地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)
電話:1386-8888645
傳真:1386-8888645
網(wǎng)址:www.jxjemtz.com